Finden Sie schnell radius fräsen für Ihr Unternehmen: 204 Ergebnisse

Horizontal-, Vertikal- und Abwälzfräsen in Einzel- und Serienfertigung Fräsen Im Bereich des Fräsen erstrecken sich unsere Kompetenzen vom Horizontal-, Vertikal- & Abwälzfräsen über Maschinen mit Türme und automatischen Palettenwechslern bis hin zu vollautomatisch PC gesteuerten Maschinen für die Einzel- und Serienfertigung mit maximalen Bearbeitungslängen von 10.000 mm. So bieten wir Ihnen für nahezu jede Anforderung die richtige Zerspanungsmethode. CNC Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren 2 Stk – Burkhardt & Weber 5 Stk – Chiron 3 Stk – CME 4 Stk – Hüller Hille 4 Stk – Norte Unisign

Werkzeugmaschinen mit modernster CNC-Steuerungstechnologie stehen zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung für Frästeile bis 2.600 x 1.000 x 1.000 mm zur Verfügung.

Tiefgehendes? Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette 3-D Frästeile als Funktions-Designmuster -Hartfräsen bis 65 HRC -HSC-Fräsen Einzelteil-/Kleinserienfertigung -funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien -5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung Fräsmaschinentypen: Hermle C40Udynamic Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrenwege: X 850, Y 700, Z 500 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan DMU 50 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 500, Y 450, Z 300 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Hermle C800U Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan Hurco VMX 50 Bearbeitungszentrum: 3-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: WinMax Tisch: Starrer Tisch 3 Achsen

Wir liefert Ihnen Teile bis zu einer Länge von 1600 mm im Bereich Fräsen und Teile bis zu einem Durchmesser von 600 mm beim Drehen.

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

Auf 3, 4- und 5-achsigen, vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, Spindeldrehzahlen bis 15000 U/Min., Antriebsleistungen bis 22 kW Leistungsprofil: • 3, 4- und 5-Achs-Bearbeitung von kubischen und rotationssymmetrischen Werkstücken • Verfahrwege X bis 1250 mm • Verfahrwege Y bis 660 mm • Verfahrwege Z bis 625 mm • Bearbeitungstische bis 500 mm bzw. 1369 x 635 mm • Sämtliche Nachbearbeitungen auf konventionellen Bohr- und Fräsmaschinen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen

Unsere CNC-Fräsabteilung zeichnet sich durch Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung komplexer Geometrien aus. Mit modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren realisieren wir präzise und wirtschaftliche Fertigungslösungen für Einzelteile und Serienproduktionen.

Wir können Werkstücke sowohl konventionell als auch CNC-Bearbeiten. Durch immer komplexer werdende Konturen die fließend ineinander übergehen müssen, ist die CNC-Bearbeitung nicht mehr wegzudenken. Über die Auftragsfertigung hinaus setzen wir dieses Verfahren unterstützend zum Erodieren ein, wodurch wir Elektroden und 3D-Kavitäten selbst anfertigen können und so Funkenerosionsarbeiten effizienter gestalten. Der Vorteil für unsere Kunden ist eine wesentlich kürzere Reaktionszeit und gestiegene Flexibilität. Bei der CNC-Bearbeitung können wir auf verschiedene Maschinen zurückgreifen. Das Funkenerodieren ermöglicht es uns, kostenintensive Fräsbearbeitungen zu vereinfachen. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision aus und wird insbesondere zur Realisierung feiner Strukturen verwendet. • POS mill B 800 • HSC - (Digma HSC 500) • CNC (Deckel FP3 NC) • Konventionell (3 Deckel FP2 / 1 TOS FNGJ20) • Kopieren (3 Deckel Kopiermaschinen) • Senkerodieren CNC (2 Charmilles Roboform 400 / 1 Roboform 55P) • 4-Achs Drahtschneiden (Charmilles CUT 30) • Startlochbohren (Exeron) • Senkerodieren Konv. (2 RFE)

POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum DMG DMU 75 5-Achsen-Fräszentrum VOLZ FUS 32 - SERVO X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X l 000mm x Y 600mm x Z 600mm X 600 Y 300 Z 350 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich DREHEN TRAUB TND 400 MICROTURN Challenger 92 HTL DMG CTX 400 DMG CLX 450 DMG CLX 550 DMG Ecoturn 510 ALEX-TECH Viper VT - 30 BLM MICROTURN Challenger MICROCUT TC35160 MICROTURN Challenger BNC 446 MICROCUT TC26169 FAT TUR AFM TUG - 40 Ø 280 x 1000mm Ø 300 x 800mm Ø 80 x 950 mm Ø 310 x 1000mm Ø 450 x 1000mm Ø 310 x 1000mm Ø 400 x 1000mm Ø 450 x 2000mm Ø 500 x 4000mm Ø 250 x 1000mm Ø 700 x 4000mm Ø 1150 x 4000 mm Ø 160 x 1000 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich BOHREN VOLZ Auslegerbohmaschine RB5/16 GILLARDON GB 30 Ø 1000mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SÄGEN BERG & SCHMID SBS 320 VA BAUER SA 320 ZA KALTENBACH KBC 280 NA KALTENBACH KBC 410 KALTENBACH KBC 370 BIRLIK Alf 1100 Ø 200 Ø 100 Ø 350 Ø 390 Ø 400 Ø 1100 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHLEIFEN GARANT Trowall GMT35 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHWEISSEN WECO WF 104 WECO Power Root (WIG) OERLIKON Drehtisch Pulsschweißanlage Ø 50

VERTIKALES FRÄSEN max. in x: 3.000mm max. in y: 800mm max. in z: 700mm BEARBEITUNGSZENTREN x / y / z: 1.000mm 5-ACHS-BEARBEITUNG max. in x: 2.500mm max. in y: 1.250mm max. in z: 1.500m

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren über eine breite Palette von Werkzeugen. Fräsen Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren und einer breiten Palette von Werkzeugen über das richtige Equipment, um Ihre Aufgabenstellungen professionell zu realisieren. Somit sind wir in der Lage, alle Fräsarbeiten schnell und qualitativ hochwertig im eigenen Betrieb auszuführen. Egal ob es sich um Planfräsen für ebene Flächen (Umfangs-Planfräsen, Stirn-Planfräsen und Stirn-Umfangsfräsen), das Profilfräsen zur Herstellung von Führungen (Längs-Profilfräsen bzw. Rund-Profilfräsen) oder Formfräsen zur Herstellung beliebiger Flächen (Gravieren, Nachformfräsen bzw. NC-Formfräsen) handelt, Bagemihl ist Ihr zuverlässiger Ansprechpartner für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um spröde oder zähe Materialien handelt. Ihre Frästeile sind bei uns in guten Händen.

Durch den Einsatz moderner CNC Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile mit bis zu 4 Achsen zu fertigen. Verfahrwege: • Konventionel X 600 mm x Y 300 mm x Z 300 mm • CNC X 1270 mm x Y 635 mm x Z 610 mm • 4te Achse A Ø 170 mm x X 400 mm Durch spezielle Aufspanntechnik ist es möglich Werkstücke mit einer Länge bis 3500 mm zu bearbeiten, die maximale Werkstückbreite ist dann auf 400 mm begrenzt. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Draht- und Senkerodieren • Schleifen von Oberflächen • Härten und Nitrieren

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

Dank moderner CNC-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen eine wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung bei höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Werkstückdimensionen bis zu max. 1800 mm Länge und einem maximalen Gewicht von 3 t. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Dank stetiger Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage all Ihre Teile direkt an unseren Bearbeitungszentren zu programmieren. Zur Aufspannung benötigte Vorrichtungen werden direkt bei uns im hauseigenen Musterbau gefertigt und erlauben damit flexibles Arbeiten und schnelles Umsetzen Ihrer Wünsche.

Zur Bearbeitung verschiedener Materialien (wie z.B. nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan) stehen 3- und 4-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke aus Vollmaterial bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und Präzise.

Um unsere Werkstücke effizienter fertigen zu können und die Fertigungszeiten zu minimieren, besteht die Möglichkeit einer Bearbeitung der Werkstoffe durch Fräs- und Drehmaschinen. Durch eine Vielzahl an Partnerschaften (mit umliegenden Betrieben), haben wir die Zugriff/Möglichkeit eines umfassenden (Maschinenpark/Fertigungsspektrums), das uns ermöglicht alle ihre Wünsche zu minimalen Kosten zu erfüllen. Das Fräsen gehört ebenfalls zu den spanenden Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Anders als beim Drehen, gibt es beim Fräsen allerdings mindestens drei Bewegungsachsen. Außerdem werden beim Fräsen meist mehrschneidige Werkzeuge verwendet, die in das Spannfutter des Fräskopfes der Fräsmaschine gespannt werden und durch einen Motor angetrieben werden. Dabei wird das Werkzeug in eine Drehbewegung versetzt, nicht wie beim Drehen das Werkstück. Durch die Vorschubbewegung der verschiedenen Bewegungsachsen, wird der rotierende Fräser durch den eingespannten Rohteil geführt und entfernt Material in der gewünschten Geometrie in Form von Spänen. Dabei wird im Wesentlichen zwischen Umfangs- und Stirn-Planfräsen, Eckfräsen und Formfräsen unterschieden. Dreh- und Fräswerkzeuge sind meist aus Schnellarbeitsstählen oder Hartmetall gefertigt. Das Fertigen von Werkstücken durch Drehen und Fräsen ist wesentlich kosten- und zeiteffizienter als die Bearbeitung durch das Schleifverfahren. Allerdings können dabei nicht dieselben Genauigkeiten wie beim Schleifen erreicht werden, weshalb eine Kombination der verschiedenen Fertigungsverfahren angestrebt werden muss, um die Fertigungseffizienz zu maximieren.

Durch unser großes Netzwerk an Lieferanten und Zulieferern haben wir die Möglichkeit, Fräsbauteile effizient zu produzieren. So kann z. B. bei größeren Stückzahlen und dem modernen 5-Achs-Maschinenpark eine kürzere Durchlaufzeit gewährt werden. Lassen Sie sich von unserem Team beraten!

Wir haben uns spezialisiert auf 4/5-Achsfräsen mit hochgenauen CNC-Fräsmaschinen. Nach Zeichnung fräsen wir für unsere Kunden in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen nach deren Anforderungen. Mit Termintreue und einem hohen Qualitätsstandard haben wir in der Vergangenheit stetig unseren Kundenstamm vergrößern können. Wir sind ständig bemüht durch weitere Investitionen in unseren Maschinenpark die notwendige Basis für eine effektivere und noch präzisere Fertigung auszubauen. Gern erstellen wir Ihnen bei email-Anfragen eine Kurzkalkulation nach Zeichnung per PDF-Datei.

Erstmusterprüfberichte Zeugnissen / Protokolle Chargenreinheit / Rückverfolgbarkeit für Sicherheitsteile Kennzeichnung

Präzisionswerkzeuge bieten die Basis für perfektes Fräsen. Wir fertigen effizient, zeitnah und kostengünstig.

The Mini-Ball end mill 2F is a specialized cutting tool designed for intricate machining tasks that require precision and finesse. With a center cutting design and a ball radius that is half the diameter, this end mill is perfect for creating detailed contours and complex shapes in a variety of materials. Its two-flute configuration allows for efficient chip removal, ensuring a smooth and clean cut every time. This tool is particularly useful in applications such as engraving, mold making, and precision machining. Crafted from high-quality materials, the Mini-Ball end mill 2F offers exceptional durability and performance. Its compact size makes it ideal for use in tight spaces and intricate designs, while the center cutting capability allows for plunging into the material without the need for pre-drilling. Whether you're a professional machinist or a hobbyist, this end mill is an essential addition to your toolkit. Experience the precision and versatility of the Mini-Ball end mill 2F and elevate your machining projects to the next level.

Das CNC-Fräsen ist unser Kerngeschäft und unsere Leidenschaft. Unser Schwerpunkt in diesem Bereich ist die Bearbeitung von Einzelteilen mit einer Größe von bis zu 22 Metern. Aber natürlich sind wir auch für Kleinteile und Serien der richtige Ansprechpartner. Unser Maschinenpark besteht aus neusten CNC-Bearbeitungszentren inklusive modernster Heidenhain-Steuerung. Unsere neueste Anschaffung ist eine Portalfräsmaschine, welche einen Fräsweg von 10 Metern hat. Die Anwendung von Expertise und höchstes Know How bei der Bearbeitung der Bauteile unserer Kunden ist in unserer DNA. Wir bieten unseren Kunden stets die intelligentesten Lösungen für ihre Fräsbauteilen an.

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Radius Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

Die 5-Achsfräsmaschine ermöglicht die komplexe 5-Seitenbearbeitung. VERFAHRWEGE BIS ZU: X = 1.000 mm Länge Y = 510 mm Breite Z = 600 mm Höhe DAS CAD/CAM-SYSTEM VERFÜGT ÜBER VERSCHIEDENE SCHNITTSTELLEN: IGES, SAT, SLD, DXF CADL, VDA, STL AutoCAD, Catia

Wir kombinieren eine ausgeprägte Vielseitigkeit mit technischer Raffinesse, die uns das CNC-Fräsen komplexer Bauteile mit unterschiedlich anspruchsvollen Legierungen ermöglicht. Dabei können wir auf bis zu fünfachsige Fräszentren zurückgreifen. Bei der Realisierung des Kundenanforderungsprofils spielt es für uns keine Rolle, ob es sich dabei um Ebenheiten, Zentrizitäten, Dimensionen oder Oberflächenangaben handelt. Wir probieren, testen und ruhen nicht eher, bis wir Ihnen eine technische Lösung präsentieren, die wirtschaftlich und effizient ist. CNC-Fräsleistung im Überblick Legierungen: Kupfer, Aluminium, Magnesium, Kunststoffe, Messing, Titan, Edelstahl und viele weitere Abmaße: von 2 x 2 mm bis hin zu 1700 x 900 x 1100 mm Industriefelder: CNC-Frästeile für die Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Armaturenindustrie, Maschinenbau

Unsere Bearbeitungszentren erfüllen höchste Ansprüche an Präzision bei der Produktion komplexer Werkstücke.

Prototypen, Einzel- und Serienteile aus einer Vielzahl an Werkstoffen. Unter Verwendung eines modernen Maschinenparks fräsen wir Prototypen, Einzelteile oder Serienteile aus nahezu allen Werkstoffen – gerne auch für Sie. Auf unseren 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile bis zu einer Größe von 800 x 500 x 500 mm. Vom einfachen Halter bis zum komplexen Fluidverteiler werden wir jeder Herausforderung gerecht. Natürlich bieten wir mehr als „nur“ Fräsen. Unser Service umfasst die Materialbeschaffung, das Sägen der Rohteile sowie Ultraschallwaschen und Kennzeichnung der Bauteile und Keramikstrahlen. Um Auftragszeiten so kurz wie möglich zu halten, steht ein CAD/CAM-System bereit. Damit können wir, noch bevor das Bauteil auf die Maschine kommt, Bearbeitungsstrategien und Aufspannsituationen simulieren und Programmierzeit sowie Bearbeitungszeit auf ein Minimum beschränken. Selbstverständlich wird das Bauteil auf Maßhaltigkeit geprüft und auf Wunsch werden die Ergebnisse zusätzlich dokumentiert. Hierfür stehen eine Vielzahl an Messmitteln und Lehren zur Verfügung. Unsere Möglichkeiten im Detail.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.